不銹鋼管道泵機械密封維護中的幾個(gè)誤區

1、彈簧壓縮越大，密封效果越好。其實(shí)彈簧壓縮過(guò)大，會(huì )導致摩擦副銳磨，瞬間燒損；過(guò)大的壓縮會(huì )使彈簧失去調整環(huán)端面的能力，導致密封失效。

2、移動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)密封圈太緊有害，不利于。一是加劇密封圈與軸套之間的磨損，過(guò)早泄漏；二是增加了動(dòng)環(huán)軸向調整和運動(dòng)阻力，工作條件頻繁變化時(shí)，不能及時(shí)調整。三是彈簧過(guò)度疲勞容易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

3、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜態(tài)狀態(tài)，相對嚴密的密封效果會(huì )更好，但太緊也有害。一是靜環(huán)密封變形過(guò)大，影響密封效果；二是靜壓環(huán)材料多為石墨，一般脆性，應力過(guò)大容易造成碎裂；三是安裝拆卸困難，容易損壞靜環(huán)。

4、葉輪鎖越緊越好。在機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）比較常見(jiàn)。一般認為，軸間泄漏是葉輪鎖母未鎖，事實(shí)上，導致軸間泄漏的因素較多，如軸瓦間故障、偏移、軸、軸與套筒之間雜質(zhì)等，外形誤差較大，接觸面損傷，軸上各部件之間的間隙、軸頭螺紋過(guò)長(cháng)等都會(huì )導致軸間泄漏。鎖得太多只會(huì )導致軸之間襯墊過(guò)早故障。相反，適度地鎖定軸之間的襯墊將始終保持一定的壓縮彈性。在操作中，墊塊會(huì )在適當的時(shí)間自動(dòng)鎖定，使軸始終處于良好的密封狀態(tài)。

5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封效果優(yōu)于舊密封，但新機械密封的質(zhì)量或材料選擇不正確，尺寸誤差會(huì )影響密封效果。在聚合物和滲透介質(zhì)中，如果靜環(huán)沒(méi)有過(guò)度磨損，不要更換。由于固定環(huán)在固定環(huán)座中長(cháng)期處于靜態(tài)狀態(tài)，聚合物和雜質(zhì)作為一種沉積，起到較好的密封作用。

6、拆開(kāi)比不拆開(kāi)要好。一旦機械密封泄漏急于拆除和維修，其實(shí)有時(shí)密封件沒(méi)有損壞，只需調整工作條件或適當調整密封件，以消除泄漏。這樣，既可以避免浪費，又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗，提高維修質(zhì)量。