泵在運行過(guò)程中，其旋轉部件，如機械密封、軸承等會(huì )有不同程度的磨損，當磨損達到一定程度時(shí)，會(huì )導致密封失效，進(jìn)而導致生產(chǎn)物料的泄漏。更為嚴重的是，由于生產(chǎn)工藝的需要，部分生產(chǎn)原料為高溫易燃液體，一旦泄漏，將造成嚴重的火災爆炸事故。今天，我們將討論機械密封失效的原因以及防止機械密封失效的措施。

機械密封失效原因分析

泵組在長(cháng)期運行過(guò)程中，泵軸承不可避免地會(huì )磨損，當磨損到一定程度時(shí)，泵軸承的旋轉性能下降，不能正常旋轉，嚴重時(shí)會(huì )導致泵軸偏離中心位置。但由于支撐泵的電機功率大，泵軸承故障后，電機仍以大功率驅動(dòng)泵軸快速旋轉。此時(shí)，機械密封已處于異常運行狀態(tài)，接觸件的不均勻磨損導致機械密封失效，導致高溫漏油事故。

根據以上分析，機械密封失效的誘發(fā)因素主要是泵軸承失效。當泵軸承發(fā)生故障時(shí)，大功率電機拖動(dòng)故障軸承高速旋轉，導致過(guò)度磨損和機械密封失效。因此，要有效預防機械密封失效事故，應從以下兩個(gè)方面入手。

1.滾動(dòng)軸承在運行過(guò)程中，由于自身結構特點(diǎn)、加工裝配誤差、軸承故障等內部因素，以及傳動(dòng)軸上其他部件的運動(dòng)和受力等外部因素，會(huì )發(fā)生各種振動(dòng)。振動(dòng)類(lèi)型大致可分為三類(lèi)：

① 與軸承變形有關(guān)的振動(dòng)

② 與軸承加工有關(guān)的振動(dòng)

③ 與軸承故障相關(guān)的振動(dòng)。

其中，與軸承故障相關(guān)的振動(dòng)反映了軸承的損壞情況